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    1、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。 　
    2、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 　　
    3、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。 　　2、泵拆装顺序： 　　A、拆下电动机或脱出联轴器。 　　B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。 　　
    4、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。 　　
    5、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。 　　
    6、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。 　　
    7、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。 　　
    8、安装时以相反顺序进行装配即可。